Шнековые конвейеры широко распространены на производственных линиях. Они позволяют перемещать и равномерно подавать сырье по участкам. Песок широко применим в производстве строительных материалов и не только, поэтому тысячи сотрудников механических служб ежедневно изучают возможности по повышению износостойкости элементов транспортирующих систем для увеличения надежности производственных линий. Именно надежность оборудования становится ключевым факторов при современном уровне конкуренции, когда сотни заводов разного масштаба производят аналогичную продукцию.
В прошлом году наша команда получила запрос на систему защиты от износа транспортирующих шнеков для подачи песка на линии производства сухих строительных смесей. Так вершина витка шнека может подвергаться контакту с неподвижными корпусными элементами, только наплавка могла рассматриваться в качестве технологии упрочнения этой зоны. Однако по остальным поверхностям шнека и вала тоже присутствуют проблемные зоны, подверженные износу, например, сварные швы, соединяющие эвольвенты с валом. Защищать эти поверхности от износа с помощью наплавки достаточно трудоемкий и дорогостоящий процесс. Поэтому наши инженеры предложили использовать электродуговую металлизацию материалов на основе боридов железа для повышения износостойкости поверхностей шнека, кроме вершин эвольвент.
Существуют сотни примеров применения наплавки для шнеков, но из-за тонкой стенки эвольвент (4мм) и трудоемкости наплавки, мы предложили использовать комбинацию вышеперечисленных технологий. Использование электродуговой металлизации также примечательно низкой стоимостью напыляемого материала, что делает решение более привлекательным.
Рис .1. Предложенная схема защиты от износа транспортирующего шнека.
На сегодня, по прошествии 4 месяцев эксплуатации, мы получили обратную связь от клиента о том, что наше решение не показывает износа, что позволяет нам рассчитывать на срок эксплуатации не менее 2х лет.